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 水泥制管機(jī)的加壓方式一種是單面，水泥制管機(jī)哪家好，一次沖擊式，磚料在壓磚機(jī)中被從一面加壓，一次沖擊而成，另一種是雙面分段加壓式，其加壓過程是分段進(jìn)行的。第1段較輕，第2段較重，水泥制管機(jī)生產(chǎn)，第3段則兩面同時(shí)作用完成全部成型過程，水泥制管機(jī)采購，在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚，磚的質(zhì)量在很大程度上取于磚胚質(zhì)量，水泥制管機(jī)的產(chǎn)量決定著工廠產(chǎn)量，因此，磚坯成型是水泥磚生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序。不摻骨料的水泥磚，當(dāng)采用單面一次沖擊式加壓時(shí)候，極限成型壓力只有六到八帕，而采用兩面分段加壓時(shí)候，極限 成型壓力達(dá)到十到十二帕，隨著極限成型壓力的提高，磚胚密實(shí)度提高，水泥制管機(jī)體積密度加大，產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)得到改善。

水泥制管機(jī)的原料：

   1.石子

  小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石，以減少石子表面的摩擦阻力，使混凝土容易密實(shí)成型，大口徑懸輥管宜采用機(jī)破碎石，平?jīng)鏊嘀乒軝C(jī)，利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點(diǎn)，以減輕混凝土塌落的可能。

  2.水泥

  宜選用標(biāo)號為425的普通硅酸鹽水泥.水泥制管機(jī)由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫.由于該水泥的初凝時(shí)間相對短.早期強(qiáng)度較高.對于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度，防止內(nèi)壁塌落，提高蒸養(yǎng)有好處。

  3.砂子

  一般采用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B性能好，而混凝土強(qiáng)度較低，制管中易塌落；砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B性能好，而混強(qiáng)度較高，制管中不易塌落，砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性能好，而制管中的混凝土易塌落；水泥制管機(jī)砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B性能差，而制管中混凝土不易塌落。

水泥制管機(jī)發(fā)生磨損的原因:

 1、均勻磨損。均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥制管機(jī)旋轉(zhuǎn)而引起的，屬正常現(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的，如沖擊等。

   2、端面磨損。端面磨損是水泥制管機(jī)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)而引起的，模具竄動(dòng)的原因有離心機(jī)的安裝高低不平；向模具加料時(shí)過份集中在一端；某組或某幾組托輪的水平中心線和整機(jī)組托輪的中心線不垂直等。